Prima penso che sia necessario ricordare cos'è la tensione:
Dopo la deformazione, la sollecitazione utilizzata per continuare il processo di deformazione plastica aumenta fino a raggiungere il suo valore massimo (punto M). Vedi la figura seguente: Da questo punto in avanti la sollecitazione diminuisce fino a quando il materiale non si guasta o si rompe (punto F).
Ciò è dovuto alla rapida diminuzione della sezione resistente quando si supera il limite di resistenza a trazione (stress massimo).
La deformazione al punto M è uniforme lungo la regione del materiale sotto trazione. Tuttavia, dopo questa tensione massima, inizia a formarsi una piccola costrizione, e tutte le deformazioni dopo questo punto diventano easier perché riduce l'area resistente e crea un concentratore di sollecitazione in questa regione.
Il nome di questo fenomeno è necking e la rottura si verifica in questa regione.
La tensione applicata al momento della frattura è chiamata resistenza alla frattura del materiale. Si noti che lo stress da frattura NON è la stessa cosa di Resistenza a Trazione.
Resistenza a trazione è utilizzato dagli ingegneri (insieme al limite di resa) a differenza dello stress da frattura che è limitato alla ricerca.
Cos'è la tensione?
Chiamiamo la tensione il valore della distribuzione delle forze per area intorno a un punto materiale all'interno di un corpo o mezzo continuo. Vedi esempio qui sotto: Si noti che la figura a destra è equivalente a quella della figura centrale.Resistenza a Trazione
σ sollecitazione, nota anche come resistenza a trazione, è definita dal rapporto: dove F è la forza istantanea o il carico applicato in direzione ortogonale alla sezione retta (Ao). Quando rappresenta l'area della sezione originale (prima dell'applicazione della forza).Dopo la deformazione, la sollecitazione utilizzata per continuare il processo di deformazione plastica aumenta fino a raggiungere il suo valore massimo (punto M). Vedi la figura seguente: Da questo punto in avanti la sollecitazione diminuisce fino a quando il materiale non si guasta o si rompe (punto F).
Ciò è dovuto alla rapida diminuzione della sezione resistente quando si supera il limite di resistenza a trazione (stress massimo).
Limite Resistenza a trazione
Il limite resistenza a trazione TS, è lo stress al punto della curva di sollecitazione/ingegneria. In altre parole è la massima sollecitazione che può essere sostenuta da un materiale sotto tensione.La deformazione al punto M è uniforme lungo la regione del materiale sotto trazione. Tuttavia, dopo questa tensione massima, inizia a formarsi una piccola costrizione, e tutte le deformazioni dopo questo punto diventano easier perché riduce l'area resistente e crea un concentratore di sollecitazione in questa regione.
Il nome di questo fenomeno è necking e la rottura si verifica in questa regione.
La tensione applicata al momento della frattura è chiamata resistenza alla frattura del materiale. Si noti che lo stress da frattura NON è la stessa cosa di Resistenza a Trazione.
Resistenza a trazione è utilizzato dagli ingegneri (insieme al limite di resa) a differenza dello stress da frattura che è limitato alla ricerca.
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